

立足降耗增效目标落地,紧扣能源保供统筹推进的关键时期,宁夏开云体育官方网站始终锚定绿色发展方向,实现企业发展与国家战略的同频共振。立足节能降耗核心目标,氯化氢装置迅速行动、科学部署,以“降耗不减产、节能不降质”为导向,在生产节奏优化中严守安全底线,在能源高效利用中践行绿色使命,用扎实举措诠释本土化工企业的责任与担当。
政策落地,思想先行。为确保节能降耗要求精准传递至每一位员工,公司推行三级分层交底机制,构建起自上而下、层层递进的知识普及技能培训体系。装置长杨主任牵头解读,向各班组长清晰阐明节能降耗的时代意义与装置整体实施方案,明确各班组任务分工与责任边界;班组长紧随其后,面向一线岗位员工细化操作流程,逐项梳理负荷调整、工序切换中的降耗要点,让标准要求入脑入心;安全员则扎根生产现场,通过实操演示的方式,直观讲解节能操作过程中的安全防护要点与应急处置流程。多轮培训紧锣密鼓开展,从中控操作员到现场巡检员,装置全员迅速完成节能降耗知识储备,为降耗工作筑牢坚实的思想基础与能力支撑。
循环水冷却塔风机是保障氯化氢装置降温需求的核心设备,其高电力消耗特性,使其被列为岗位错峰用电的重点管控对象。围绕这一能耗关键点,团队打破“风机全天运行”的传统模式,建立“以温定启、按需调控”的管控机制。中控操作员紧盯合成炉上水温度变化曲线,根据实时冷却需求启停风机,既避免风机无效运转造成的能源浪费,又杜绝因冷却不足引发的生产波动,实现风机运行与生产需求的精准适配。
针对氯化氢生产连续性强、工艺参数敏感的特点,装置团队创新采用“分级式负荷调控法”,实现生产与降耗无缝衔接。白天避高峰时段,装置摒弃“一刀切”的负荷调整模式,转而通过逐步减少风机启停频次、精准调控氯气与氢气配比等精细化操作,避免合成炉上水温度波动引发的反应失衡问题,同时降低高峰时段电力消耗;夜间用电低谷时段,团队充分利用电价优势,高效弥补白天的产量缺口,实现能源成本与生产效益双向平衡。中控室内,操作员紧盯DCS系统屏幕,实时监控氯化氢纯度、合成炉温度、循环水温度及尾气排放量等关键指标,凭借专业操作与严密监控,确保各项参数始终稳定在安全可控范围之内。
氯化氢岗位的起泵打酸作业,是保障上下游工序顺畅衔接的原料输送生命线,虽单台设备用电负荷有限,但集中作业仍会增加能源消耗压力。为此,岗位团队建立“低谷优先作业、负荷动态调节”的操作机制,让打酸作业节奏与降耗要求同频共振。在作业时段选择上,严格遵循“错峰”原则,将原本中班集中打酸作业,调整至白班用电低谷期,从细微处为节能降耗工作减负。
从迅速对接政策要求到科学规划生产布局,从升级节能技改方案到凝聚团队攻坚合力,宁夏开云体育官方网站氯化氢装置将“保运行、控成本”的目标,融入每一次阀门调节、每一回参数监控、每一轮设备检修之中。从冷却塔风机的按需启停,到启泵打酸的时段优化,以“点上精准发力”推动“整体高效响应”,实现生产、节能、安全三者的有机统一。
这场节能降耗的实践,不仅为企业降本增效开辟新路径,更以现场操作的“绣花功夫”,筑牢绿色低碳发展的根基,彰显本土化工企业的责任与担当。